《企業(yè)成本分析與降低成本》課程大綱
第一部分、制造型企業(yè)成本分析與費(fèi)用的控制1、成本管理與基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知
◆ 何謂成本
◆成本的分類(從與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)因素上分)
◆ 固定成本與變動(dòng)成本(從是否與產(chǎn)量而變化上分)
2、企業(yè)為什么要降低成本?
◆ 成本、售價(jià)與利潤(rùn)
◆ 案例分析
◆標(biāo)準(zhǔn)成本的含義
◆短期性的成本管理
◆ 長(zhǎng)期性的成本管理
◆ 如何有效進(jìn)行成本分析
(1)平均成本法
(2)損益平衡法
◆ 現(xiàn)場(chǎng)人員在成本管理上的責(zé)任
3、成本是消耗的集聚體
◆ 豐田公司舉出阻礙生產(chǎn)率的7種損耗
◆ 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)究竟在哪里呢?(找出浪費(fèi)的根源)
(1)不良的浪費(fèi)
(2)物料的浪費(fèi)
(3)人手的浪費(fèi)
(4)時(shí)間的浪費(fèi)
(5)其它的浪費(fèi)
第二部分、降低制造型企業(yè)成本的有效方法1、降低成本的原則與步驟
◆ 降低成本的基本原則
◆ 成本降低的種類
◆ 降低成本的一般步驟
◆ 問題討論:
(1)賣雞蛋賺錢還是賣筆記本電腦賺錢?
(2)企業(yè)的利潤(rùn)怎么來的?
(3)根據(jù)目前的財(cái)務(wù)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排,本公司是否應(yīng)承接這筆訂單?
2、降低成本的實(shí)施范圍(具體對(duì)象)
◆ 材料成本的改善方法
(1)降低材料的單價(jià)
(2)降低材料使用量
(3)降低材料管理費(fèi)
◆優(yōu)秀企業(yè)案例:常州某制造廠運(yùn)用ABC分類法降低物料成本
◆有關(guān)ABC物料管理方法簡(jiǎn)介
◆優(yōu)秀企業(yè)案例分享:小天鵝的“末日管理”
◆ 生產(chǎn)加工成本的改善方法
(1)降低人員加工費(fèi)用
(2)有計(jì)劃裁員
(3)提高利用率
(4)縮短開動(dòng)時(shí)間
(5)縮短設(shè)備運(yùn)作時(shí)間
(6)降低設(shè)備固定加工費(fèi)率
(7)降低設(shè)備比例加工費(fèi)
◆ 外包加工成本改善方法
(1)降低外包單價(jià)
(2)抑制多余的訂購
(3)引入內(nèi)制
(4)減少外包管理費(fèi)
◆ 技術(shù)方面的成本改善方法
◆ 管理費(fèi)用方面的成本改善方法
◆ 運(yùn)輸和倉庫方面的成本改善方法
◆ 會(huì)計(jì)方面的成本改善方法
3、降低成本運(yùn)用的方法和工具
◆ 業(yè)務(wù)改進(jìn)5W1H檢討法
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單直接法的運(yùn)用
◆ 運(yùn)用工作改善的方法和技巧
◆ 開展各種管理活動(dòng)
◆ 價(jià)值分析與價(jià)值工程
第三部分、制造型企業(yè)降低成本,提高利潤(rùn)的實(shí)操1、現(xiàn)場(chǎng)目視管理與減少浪費(fèi)提高效率
◆ 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆ 工廠中常見的浪費(fèi)及控制
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
◆ 案例:現(xiàn)場(chǎng)干部可以改善的25種浪費(fèi)
2、 降低庫存:減少流動(dòng)資本
◆ 如何降低原材料庫存:“零”庫存企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式
◆ 準(zhǔn)時(shí)化交付(JIT)實(shí)施方法
◆ 供應(yīng)商管理庫存(VMI)定義及實(shí)施技巧
◆ 如何減少半成品庫存:拉動(dòng)式生產(chǎn)模式在制造業(yè)的運(yùn)用
◆ 呆滯物料庫存的防范與處理
◆ 現(xiàn)代單元化制造模式與“零庫存”管理
3、研發(fā)成本的控制與削減
◆ 為什么說研發(fā)階段決定80%的成本?
◆ 設(shè)計(jì)上成本管理查核表
◆ 研發(fā)設(shè)計(jì)的三大誤區(qū)和四大浪費(fèi)
◆ 研發(fā)成本控制的原則和四大措施
◆ 案例分析:企業(yè)各部門與利潤(rùn)的關(guān)系
4、人力成本分析與風(fēng)險(xiǎn)控制
◆ 金融危機(jī)對(duì)企業(yè)勞動(dòng)用工的沖擊
◆ 勞動(dòng)力成本的定義及構(gòu)成
◆ 定單減少情況下勞動(dòng)力成本對(duì)企業(yè)盈利能力的影響
◆ 如何通過提升效率降低產(chǎn)品單位勞動(dòng)力成本
◆ 工廠低效率因素及常見浪費(fèi)分析
◆ 體驗(yàn)式案例:通過控制勞動(dòng)力成本避免企業(yè)虧損
◆ 控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來什么
5、設(shè)備設(shè)施成本分析與控制
◆ 設(shè)備設(shè)施成本在財(cái)務(wù)損益表中的體現(xiàn)
◆ 設(shè)備成本的構(gòu)成因素
◆ 單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費(fèi)用計(jì)算方法
◆ 需求減少情況下的設(shè)備加工費(fèi)用變動(dòng)分析與控制
◆ 整體設(shè)備效率的計(jì)算、分析方法(OEE)
◆ 企業(yè)購入、出售固定資產(chǎn)的前提
◆ 如何通過出售閑置固定資產(chǎn)協(xié)助渡過危機(jī)
6、采購成本的控制與削減
◆ 為什么說“采購管理是工廠的一大利潤(rùn)來源”
◆ 為什么從外購成本開始控制與削減
◆ 怎樣選擇供應(yīng)商
◆ 如何建立一個(gè)好的采購部門
◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞
◆ 怎樣向供應(yīng)商“開刀”
◆ 與供應(yīng)商合作要注意的幾個(gè)小細(xì)節(jié)
◆ 案例分析:企業(yè)防止采購員私拿回扣等不正當(dāng)行為的經(jīng)驗(yàn)
7、如何進(jìn)行品質(zhì)成本的控制和削減
◆品質(zhì)成本種類及重點(diǎn)要求
◆預(yù)防品質(zhì)成本合理化控制措施
◆品質(zhì)鑒定成本的降低方法
◆品質(zhì)失敗成本的防止要注意的問題
第四部分、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力使企業(yè)之樹常青◆什么是核心競(jìng)爭(zhēng)力?
解密:
(1)麥當(dāng)勞、肯德基、中國(guó)海爾為什么不怕別人參觀?
(2)麥當(dāng)勞、肯德基為什么不自己生產(chǎn)可樂?
◆培訓(xùn)員工自覺自發(fā)的創(chuàng)新意識(shí)
◆學(xué)員管理經(jīng)驗(yàn)分享
◆企業(yè)的聲音,老師的希望
◆現(xiàn)場(chǎng)答疑
《企業(yè)成本分析與降低成本》所屬分類
生產(chǎn)管理
《企業(yè)成本分析與降低成本》所屬專題
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、